Daftar Isi:
Video: Input Panas Terkontrol
Proses khusus MIG / MAG dengan pengurangan panas sejauh ini telah menggunakan efek mematikan atau mengurangi arus di area busur-pendek DC. Mematikan atau menurunkan arus biasanya disertai dengan berkurangnya leburan kawat.
Pengelasan HC MAG (Heat Controlled MIG / MAG) dari ESS memperluas jangkauan busur pendek konvensional dengan proses AC dengan input panas yang dikontrol secara terus-menerus, yang secara signifikan meningkatkan produktivitas melalui laju pengendapan yang konstan. Analog dengan pengaturan keseimbangan untuk pengelasan TIG dengan arus bolak-balik, sekarang dimungkinkan untuk mengubah polaritas elektroda kawat seperti yang diinginkan, bahkan dengan pengelasan MIG / MAG, menggunakan pengontrol keseimbangan pada mesin pengelasan. Ini memungkinkan kedalaman penetrasi dalam bahan dasar untuk disesuaikan terus menerus dan kapasitas leleh pada elektroda kawat ditingkatkan. Energi dapat digeser hampir secara sewenang-wenang antara jumlah leleh pada elektroda kawat dan kedalaman penetrasi pada benda kerja.
Galeri foto
Nilai HC MAG yang dapat diatur oleh pengguna menjelaskan distribusi panas. Dengan nilai HC MAG 0%, proses busur pendek standar dengan elektroda polaritas positif tersedia, yaitu penetrasi maksimum dalam benda kerja dengan laju pengendapan normal. Dengan nilai HC MAG 100%, polaritas berubah pada elektroda, sehingga penetrasi ke dalam benda kerja adalah yang terendah dan laju leleh pada elektroda kawat adalah yang terbesar. Di antaranya, setiap nilai dapat disesuaikan secara terus-menerus agar sesuai dengan tugas pengelasan.
Menjembatani kesenjangan ekstrim
Jumlah input panas yang dapat dikendalikan pengguna pada elektroda kawat atau pada benda kerja memungkinkan kolam las yang sangat terkontrol dapat dibuat. Oleh karena itu HC MAG sangat cocok untuk pengelasan sederhana dan aman pada posisi akar dengan peningkatan kecepatan pengelasan, untuk menggabungkan lembaran tipis dengan toleransi pabrik besar atau untuk pengelasan vertikal ke bawah. Karena kolam las yang lebih kental dapat dibuat dengan meningkatkan nilai HC MAG, sayap jahitan dapat dicairkan dengan baik oleh busur tanpa kolam las sebelumnya untuk tugas-tugas pengelasan dalam posisi paksa (terutama jahitan vertikal). Dengan cara ini, kesalahan pengikatan sisi dapat dihindari.
Peningkatan produktivitas
Area aplikasi lain untuk proses baru termasuk pengelasan build-up, di mana tingkat pencampuran disesuaikan dengan mengubah nilai HC MAG. Material yang peka terhadap panas tidak terlalu rusak selama pengelasan dan penyolderan berkat input panas yang bisa disetel. Dengan lasan fillet pada sambungan putaran, lebar flens minimal dapat dicapai dengan HC MAG, sehingga menghemat bahan.
Proses HC MAG baru dari ESS memperluas bidang penerapan busur pendek yang terkenal dan dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan karena daya listrik maupun kecepatan umpan kawat berkurang untuk mengurangi input panas. Meskipun input panas lebih rendah, kecepatan pengelasan yang lebih tinggi dimungkinkan. Proses ini dapat digunakan untuk baja, baja nikel-krom, aluminium dan juga bahan berbasis tembaga hingga kisaran kinerja sekitar 200A. Kabel cored dapat diproses dengan mudah. (qui)
